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如何安全操作活塞液压机的工作步骤

如何安全操作活塞液压机的工作步骤

1.必须对液压机的操作员进行培训,以掌握设备的性能并遵守印刷机规定的技术参数。压力机的结构和操作原理因其独立操作而为人所知。
2,工作场所应宽敞,整洁,轻便,工具和工件有序放置。在工作之前,清洁模具中的所有类型的碎屑并清洁液压杆上的污垢。
3.液压机的安装模具必须在停电的情况下进行。禁止碰撞脚踏开关上的启动按钮,手柄和踏板。
4.将上下模安装在中心位置,调整模具间距,不要让单面偏离中心,确认模具在固定后重新测试;模具和工件在使用前必须牢固平衡,以防止人在施加力时受伤。深化工作面。
5.在启动液压机之前,首先将设备空转5分钟。与此同时,检查燃料箱的油位是否足够,如果油泵的声音是正常的,如果液压单元和管道,密封件和活塞泄漏。
6.开始设备的压力测试,以验证压力是否达到工作压力,设备的动作是否正常可靠以及是否有泄漏。
7.调整工作压力,但不得超过设备公称压力的90%,测试工件,检查合格后再生产。
8.对于液压机和工件的不同轮廓,压制和校准,调整压力和工作压力,压力和时间的压制时间在任何时间,并确保在模具和片工作没有损坏。
9.当将主体压在板上时,严禁将手和头伸向工作台和模具的工作部分。
10.严禁在压力的同时进行撞击,拉伸,焊接,弯曲,扭曲和其他工作。
11.不要在液压机周围吸烟,焊接或照明。不要存放易燃或易爆材料。采取防火措施。
12.一旦液压机,人员必须返回油缸,切断电源,清洁液压压力棒,添加润滑油,整齐清洁模具和工件,并且干净的地方工作场所。

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